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刀片在實驗室中完成質檢后，刀片的頂部和底部都將被磨削成要求的厚度。因為硬質合金非常堅硬，所以需要使用工業金剛石對其進行磨削。當刀片達到要求的厚度后，對其進行進一步磨削加工以獲得準確的幾何形狀和尺寸。在基默工廠，工作人員采用6軸磨板來滿足極為嚴格的公差要求。磨削完成后，刀片會被清潔并涂層。為避免任何油脂或灰塵，刀具哪家好，在這一階段處理刀片時必須佩帶手套。刀片被置于轉盤的夾具上，然后送入壓力較低的涂層爐。涂層后刀片呈現不同的顏色。

至此刀片已被生產出來，工作人員會使用顯微鏡對每批產品進行抽檢，確保質量符合要求。在包裝前，工作人員會再次逐個檢查刀片，衢州機械刀具，并核對圖紙和批次號，然后用激光在刀片上標記正確的材質，將刀片放入貼有標簽的灰色包裝盒中，即可把刀片配送給客戶。

何謂刀具鈍化？

通過對刀具進行去毛刺，平整，拋光的處理、從而提高刀具質量和延長使用壽命。刀具在精磨之后，涂層之前的一道工序，其名稱目前國內外尚不統一，有稱“刃口鈍化”、“刃口強化”、“刃口珩磨”、“刃口準備”或“ER（Edge Radiusing）處理”等。

為什么要進行刀具鈍化？

經普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴展，加快刀具磨損和損壞。現代高速切削加工和自動化機床對刀具性能和穩定性提出了更高的要求，特別是涂層刀具在涂層前必須經過刀口的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。

刀具鈍化的目的

刃口鈍化技術，其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達到圓滑平整，機械刀具在哪兒買，既鋒利堅固又耐用的目的。

刀具鈍化的主要效果

刃口的圓化：去除刃口毛刺、達到準確一致的倒圓加工。

在經濟型數控機床的加工過程中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應遵循以下原則：

1、盡量減少刀具數量；2、一把刀具裝夾后，應完成其所能進行的所有加工步驟；3、粗精加工的刀具應分開使用，即使是相同尺寸規格的刀具；4、先銑后鉆；5、先進行曲面精加工，后進行二維輪廓精加工；6、在可能的情況下，應盡可能利用數控機床的自動換刀功能，以提高生產效率等。

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